Das neue Simulationszentrum in Luxemburg markiert einen bedeutenden Fortschritt in der Reifenentwicklung bei Goodyear. Mit einem hochmodernen Fahrsimulator, der in Zusammenarbeit mit VI-grade entwickelt wurde, ermöglicht das Zentrum eine verbesserte Zusammenarbeit mit Erstausrüstern und unterstützt die individuelle Produktentwicklung zur Optimierung der Reifenleistung. Durch den Einsatz dieser innovativen Technologie kann Goodyear schneller und flexibler auf die Anforderungen der Fahrzeuge reagieren und die Produktion effizienter gestalten.
Virtuelle Reifenentwicklung ermöglicht schnelle Anpassungen an Kundenanforderungen
Das Simulationszentrum von Goodyear eröffnet dem Unternehmen die Möglichkeit, virtuell Reifenmodelle für zukünftige Fahrzeuge zu testen und zu validieren. Durch den virtuellen Reifenentwicklungsprozess kann Goodyear Änderungen während des Entwicklungsprozesses vornehmen, um den Anforderungen der Fahrzeuge gerecht zu werden. Dies ermöglicht eine schnellere Produktion und eine flexiblere Anpassung an die individuellen Bedürfnisse der Kunden.
Simulationszentrum von Goodyear: Schnellere Produktion und niedrigere Kosten
Goodyears neues Simulationszentrum in Luxemburg ist ein bedeutender Schritt in Richtung Zukunft der Mobilität. Romain Hansen, der Vice President EMEA Product Development bei Goodyear, betont die Bedeutung des Zentrums und erklärt, dass das virtuelle Reifenentwicklungsteam bereits erfolgreich Projekte mit führenden Automobilherstellern aus Europa, den USA und China durchgeführt hat. Durch ihre Vertrautheit mit dem virtuellen Entwicklungsprozess erkennen Ingenieure die zahlreichen geschäftlichen und ökologischen Vorteile, die er bietet.
Goodyear: Mit Simulationszentrum zu mehr Sicherheit und Nachhaltigkeit
Das neue Simulationszentrum von Goodyear in Luxemburg ist ein eindrucksvoller Beweis für das langjährige Engagement des Unternehmens für Sicherheit, Komfort und Nachhaltigkeit. Dank des Einsatzes von Fahrsimulatoren kann Goodyear den Herstellungsprozess optimieren, indem weniger physische Reifen produziert werden. Dies führt nicht nur zu einer Beschleunigung des Prozesses, sondern auch zu Kosteneinsparungen. Darüber hinaus ermöglicht der virtuelle Entwicklungsprozess von Goodyear die Erstzulassung aller zu entwickelnden Reifen mit nur einer physischen Iteration, was zu erheblichen Einsparungen von rund 13.000 Reifen und 97.500 km an physischen Reifentests führt.
Das neue Simulationszentrum von Goodyear in Luxemburg markiert einen wichtigen Meilenstein in der Reifenentwicklung. Durch den Einsatz des virtuellen Entwicklungsprozesses können Reifenmodelle für Fahrzeuge getestet und validiert werden, die noch gar nicht existieren. Dadurch wird eine schnellere Produktion ermöglicht und Änderungen können während des Entwicklungsprozesses vorgenommen werden, um den Anforderungen der Fahrzeuge gerecht zu werden. Dies ist ein großer Vorteil für Goodyear, da das Unternehmen dadurch flexibler auf die Bedürfnisse seiner Kunden reagieren kann. Das Simulationszentrum unterstreicht Goodyears Engagement für Sicherheit, Komfort und Nachhaltigkeit und zeigt, dass das Unternehmen mit dieser Investition einen großen Schritt in Richtung Zukunft der Mobilität gemacht hat.
